VİNÇ RAYI SEÇİMİ

Vinç için ray seçimi

 

1- TEKERLEK YÜKÜ - Vinç ray seçimi için vinçinin tekerlek yükleri bilinmelidir.     

   
        

Vinç tekerlek yükleri hesaplaması genelde üretici firma tarafından verilir. Bilinmeyen durumlarda bu yük 
Vinçten gelen = (1/2) x (vinç boş ağırlığı) -- Troley"Kedi"ağırlığı hariç
Yükten Gelen = ((Aks açıklığı - Kanca kenara max. yanaşma mesafesi) / (Aks açıklığı)) x (Vinç kapasitesi+Troley"Kedi"ağırlığı)
Hesaplandıktan sonra, bunların toplamının bir başlıkta bulunan tekerlek sayısına bölünmesi ile bulunur. 
Vinçteki köprü toplam tekerlek sayısı 4 ve bir tarafta 2 tekerlek var ise 2 ye bölmek gerekir.
Vinçteki köprü toplam tekerlek sayısı 8 ve bir tarafta 4 tekerlek var ise 4 ye bölmek gerekir.
Araba ve benzeri yapılarda ise toplam yüklü ağırlığı tekerlek sayısına bölmek yeterlidir. ( A SİMETRİK YÜKLEMER HARİÇ )

 

2- TEKERLEK ÇAPI - Tekerlek çapı ray mantar genişliği, ray malzemesi ve vinç yürüme hızı ile bağlantılı olarak seçilmelidir.

3- SİSTEM YÜRÜME HIZI

4- RAY ZEMİN BAĞLANTI ŞEKLİ

5- RAY KULLANIM SAHASI ATMOSFERİK KOŞULLARI veya ORTAM KOŞULLARI

6- SİSTEM ÇALIŞMA SINIFI - Hangi yükte, ne sıklıkta haret var sorusunun cevabı belirler.

 

ÖRNEK RAY SEÇİM VE TEKERLEK ÇAPI HESABI : DIN 15070

Tekerlek dik yükü	11.250	kgf
	110.363	N
Seçilen ray	A75
Mantar genişliği	75	mm.
kenar radyusu	5	mm.
Tekerlek taşıma genişliği	65	mm.  ( bt )
Tekerlek em. basıncı	7	N/mm²
Devir sayısı faktörü "c2"	1,03	Tablodan ( Tablo 2.7 )
Çalışma oranı faktörü "c3"	1,25	Tablodan ( Tablo 2.9 )
BURADAN HAREKETLE
dTA  ( TEKERLEK ÇAPI )	188	mm.
Tekerlek çapı 200 mm olduğundan uygun gözükmektedir.

 

Burada anlaşılması gereken konu ray ve tekerlek çapı birlikte düşünülmeli ve aralarındaki ters orantı
göz önüne alınmalıdır.
Ray seçimi ona göre tayin edilmelidir.
Sonuç : Ray genişliği tekerlek çapı ile ters orantılıdır.

 

PRATİK OLARAK RAY - TEKERLEK SEÇİM TABLOSU :

 

 

RAY KALİTE TABLOSU

Kimyasal Özellikler

Mekanik Özellikler

Standart

Kalite  (Grade)

C

Si

Mn

P

S

Cr

AI

V

H2

Rm

Elongation

BHN Hardness

(ppm)

(MPa)

(%)

Orta eksende

UIC 860-O

700

0.40/0.60

0.05/0.35

0.80/1.25

≤ 0.050

≤ 0.050

680/830

≥ 14

900A

0.60/0.80

0.10/0.50

0.80/1.30

≤ 0.040

≤ 0.040

880/1030

≥ 10

900B

0.55/0.75

0.10/0.50

1.30/1.70

≤ 0.040

≤ 0.040

880/1030

≥ 10

EN 13674-1

R200

600.40/0.60

0.15/0.58

0.70/1.20

≤ 0.035

0.008/0.035

≤ 0.15

≤ 0.004

≤ 0.03

≤ 3.0

≥ 680

≥ 14 2

200/240

R220

0.50/0.60

0.20/0.60

1.00/1.25

≤ 0.025

0.008/0.025

≤ 0.15

≤ 0.004

≤ 0.03

≤ 3.0

≥ 770

≥ 12

220/260

R260

0.62/0.80

0.15/0.58

0.70/1.20

≤ 0.025

0.008/0.025

≤ 0.15

≤ 0.004

≤ 0.03

≤ 2.5

≥ 880

≥ 10

260/300

R260Mn

0.55/0.75

0.15/0.60

1.30/1.70

≤ 0.025

0.008/0.025

≤ 0.15

≤ 0.004

≤ 0.03

≤ 2.5

≥ 880

≥ 10

260/300

R350HT

0.72/0.80

0.15/0.58

0.70/1.20

≤ 0.020

≤ 0.025

≤ 0.15

≤ 0.004

≤ 0.03

≤ 2.5

≥ 1175

≥ 9

350/390

R370CrHT

0.70/0.82

0.40/1.00

0.70/1.10

≤ 0.020

≤ 0.020

0.40/0.60

≤ 0.004

≤ 0.03

≤ 1.5

≥ 1280

≥ 9

370/410

EN 13674-2

R260Cr

0.40/0.60

0.20/0.45

1.20/1.60

≤ 0.025

≤ 0.025

0.40/0.60

≤ 0.004

≤ 0.06

≤ 2.5

≥ 880

≥ 10

260/300

IRS

880

0.60/0.80

0.10/0.50

0.80/1.30

≤ 0.030

≤ 0.030

–

≤ 0.015

–

≤ 1.6

≥ 880

≥ 10

≥ 260

1080HH

0.60/0.80

0.10/0.50

0.80/1.30

≤ 0.030

≤ 0.030

–

≤ 0.015

–

≤ 1.6

≥ 1080

≥ 10

340/390